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PCB板的制作流程

PCB板的制作流程

PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)的制作流程通常包括以下步骤

1. 设计与制版 :

设计电路原理图和布局。

生成Gerber文件,用于后续生产。

制作光刻胶版。

内层板制作,包括裁板、前处理、压膜、曝光、显影等。

2. 印刷与蚀刻 :

将电路图印刷到PCB板上。

进行蚀刻,去除多余的铜箔,留下电路图。

3. 钻孔镀铜

在PCB板上钻孔,为后续焊接提供便利。

镀铜,增加电路的导电性。

4. 外层制作 :

前处理、压膜、曝光、显影等步骤,类似于内层制作工艺。

5. 图形转移与电镀 :

图形转移,将菲林上的图像转移到板上。

图形电镀,在线路图形裸露的铜皮上或孔壁上电镀一层铜层。

6. 退膜与蚀刻 :

退膜,去除抗电镀覆盖膜层。

二次蚀刻,去除非线路部位的铜层。

7. 阻焊与字符 :

印刷阻焊层,保护电路线路。

丝印字符,提供便于识别的标记。

8. 表面处理 :

进行OSP、沉金、喷锡等表面处理,提高焊接性能和防止氧化。

9. 成型 :

将PCB板切割成所需的外形尺寸。

10. 测试 :

对组装好的电路板进行功能测试,确保无短路等缺陷。

11. 终检与包装 :

对板的外观、尺寸、孔径、板厚、标记等进行检查。

真空包装,打包发货。

以上步骤可能因具体需求和工厂工艺的不同而有所调整。需要注意的是,这个流程是概括性的,每个步骤都可能包含更详细的子步骤和检验过程。

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